(1)更換絕緣件時，應(yīng)保證絕緣件的性能。
更換的絕緣件在使用前應(yīng)測試其性能，并符合要求。特別注意引線支木塊的絕緣。安裝前應(yīng)放置80塊木塊℃將熱
變壓器油浸泡一段時間，以確保木材的絕緣。
變壓器注油靜止24小時后，應(yīng)進行變壓器絕緣試驗。
由于一些潮濕的絕緣件在熱油浸泡很長一段時間后，水會擴散到絕緣表面，如果注油試驗往往不能檢查絕緣缺陷。例如，31.5mva的110kv變壓器低壓側(cè)在處理過程中更換kv銅排的一塊支撐木塊，變壓器注油后一切正常，10kv低壓側(cè)對鐵芯，夾具和地面絕緣電阻降低約1mΩ。經(jīng)吊罩檢查，發(fā)現(xiàn)10kv銅排支架木塊絕緣很低。因此，變壓器注油靜止24小時后應(yīng)進行絕緣試驗。
(3)鐵芯回裝應(yīng)注意其尖角。
重新安裝枷鎖時，應(yīng)注意芯片的尖角，并及時測量油道之間的絕緣，特別是油道處的芯片尖角，防止芯片重疊導(dǎo)致芯片多點接地。例如，120mva的220kv當(dāng)變壓器在低壓側(cè)更換繞組并重新安裝鐵軛時，由于在重新安裝過程中沒有注意芯片的尖角，也沒有及時測量油道之間的絕緣，安裝后測量油道之間的絕緣為0。之后，由于鐵芯片的尖角與油道相連，需要很長時間才能找到它。
(4)更換抗短路能力強的繞組材料，改善結(jié)構(gòu)。
變壓器繞組的機械強度主要由以下兩個方面決定：一是由繞組本身的結(jié)構(gòu)因素決定的機械強度；二是由繞組內(nèi)徑側(cè)的支撐、繞組軸向壓縮結(jié)構(gòu)、拉板、夾具等生產(chǎn)工藝決定的機械強度。目前，大多數(shù)變壓器制造商使用半硬銅線或自粘換位線來提高繞組的抗短路能力，使用更好的紙板缸或增加支撐的數(shù)量來提高繞組的徑向力，并使用拉板或彈簧釘來提高繞組的軸向力。作為電力變壓器的技術(shù)部門，在簽訂
變壓器銷售合同前的技術(shù)論證和變壓器繞組更換時，應(yīng)充分調(diào)查繞組的抗短路能力，并給予足夠的重視。
(5)變壓器干燥。
由于變壓器在短路沖擊后通常需要很長時間的維護，可以采取兩種措施來防止變壓器受潮：
首先，在每天關(guān)閉變壓器蓋之前，使用真空泵真空變壓器，去除變壓器體表面的游離水。二天開始時，使用干氮或干空氣去除真空。一般來說，變壓器可油循環(huán)24小時可直接投入運行；
二，每天完成工作后，對變壓器采取防雨措施。工作完成后，變壓器采用熱油噴涂法干燥，一般需要7-10天。
此外，變壓器短路故障后，除傳統(tǒng)工程變壓器試驗外，還應(yīng)主要的是結(jié)合變壓器油、氣體繼電器氣體、繞組直流電阻、繞組電容量、繞組變形測量試驗結(jié)果，檢查繞組變形、芯、夾具位移和松動，然后確定變壓器處理方案和預(yù)防措施。當(dāng)繞組因變壓器短路故障嚴重變形需要更換時，應(yīng)注意芯片的重新安裝、所有絕緣件的干燥、變壓器油的處理和變壓器的整體干燥。
